Pojistné ventily HEROSE - funkce, typy a využití

Pojistný (bezpečnostní) ventil je klíčovou součástí každého tlakového systému, která slouží k ochraně zařízení i obsluhy před nebezpečným přetlakem. Automaticky se otevře, jakmile tlak média (např. vzduchu, páry nebo kapaliny) překročí nastavenou bezpečnou hodnotu, a tím odpustí přebytečné médium mimo systém. Po snížení tlaku se ventil zase uzavře. Bez pojistného ventilu hrozí vážné poškození zařízení (prasknutí nádrže, potrubí apod.) nebo dokonce ohrožení zdraví a života obsluhy. Proto jsou pojistné ventily v tlakových sestavách povinné dle norem a zákonů a jejich správná funkce je zásadní pro bezpečný provoz.

Pojistné ventily najdete na kompresorech, tlakových nádobách, kotlích, topných systémech, potrubních rozvodech a mnoha dalších zařízeních. Všude tam zajišťují, že tlak nepřekročí dovolenou mez. Konstrukčně jde nejčastěji o pružinové ventily (uvnitř je pružina přitlačující uzávěr k sedlu, která při nastaveném tlaku povolí a médium unikne ven). Velkou výhodou je, že ventil pracuje zcela automaticky a nevyžaduje žádný přívod energie ani ruční obsluhu – funguje čistě na principu fyzikální síly tlaku. Díky pojistnému ventilu tak můžete jednoduše a bezpečně “odfouknout” nadbytečný tlak a předejít nehodě. Níže se podíváme na různé typy pojistných ventilů, jejich vlastnosti, výhody a použití v praxi. Rovněž zodpovíme nejčastější otázky, které zákazníci mívají, a poradíme, jak vybrat správný pojistný ventil pro vaše potřeby.

#ShowMore#

Přehled typů pojistných ventilů a jejich vlastnosti

Existuje široká škála pojistných ventilů lišících se materiálem, konstrukcí, certifikací i oblastí použití. Každý typ je navržen pro určité médium a podmínky. Níže uvádíme přehled nejčastějších provedení pojistných ventilů dostupných na trhu. U každého typu zmiňujeme, jaké má obvykle certifikace, pro jaká média se hodí a jaké je jeho typické provedení (materiál, konstrukce, způsob připojení).

Mosazné závitové pojistné ventily

Tento typ pojistných ventilů je nejrozšířenější v menších aplikacích a u kompresorů či tlakových nádob menších objemů. Jsou cenově dostupné a snadno se instalují na standardní závity.

Charakteristika: Mosazné ventily dobře odolávají vlhkosti a běžným nekorozivním médiím. Bývají nastaveny na nižší až střední tlakové rozsahy (např. 3–40 bar, dle modelu). Hodí se jako pojistka pro kompresory, vzdušníky, čerpadla, domácí bojlery a obecně tam, kde je médium vzduch nebo voda. Výhodou je jednoduchá montáž přímo do závitového otvoru nádoby či potrubí. Díky kompaktním rozměrům se vejdou i do stísněných prostor. Nevýhodou může být omezená chemická a teplotní odolnost – pro velmi horkou páru nebo agresivní látky nejsou mosazné ventilky vhodné.

Nerezové a ocelové pojistné ventily (závitové)

Ventily z nerezové oceli jsou určeny pro náročnější podmínky, vyšší tlaky nebo agresivní média. Často se využívají v průmyslu tam, kde mosaz již nestačí z hlediska pevnosti či odolnosti.

Charakteristika: Nerezové pojistné ventily vynikají vysokou odolností vůči korozi, vysokým teplotám a zvládají i média jako sytá pára či chemikálie, kde by mosaz korodovala. Používají se např. u parních generátorů, chemických aparatur, potravinářských zařízení (kde je třeba hygienická nerez ocel) nebo u tlakových lahví s plyny. Bývají schopny pracovat ve středních i vyšších tlacích (desítky bar i více). Některé modely mají ruční táhlo/páčku pro ruční odfouknutí či test funkčnosti (to je typické např. u kotlů). Oproti mosazným ventilům jsou dražší, ale nabízejí delší životnost a spolehlivost v náročných podmínkách.

Přírubové pojistné ventily (litina/ocel)

Pro větší tlakové systémy a průmyslové provozy se používají pojistné ventily s přírubovým připojením. Tyto ventily mívají vyšší průtočnou kapacitu a odolnou konstrukci z litiny nebo oceli pro zvládnutí velkých objemů média a vysokých tlaků.

Charakteristika: Přírubové ventily nacházejí uplatnění např. u parních kotlů a výměníků, ve velkých kompresorových stanicích, na rozsáhlých tlakových nádobách a všude tam, kde je potřeba odpustit velké množství média rychle. Díky přírubám se dají pevně přišroubovat na potrubí větších průměrů a utěsnit i při vysokých tlacích. Litinové provedení je běžné pro teplovodní a parní soustavy (odolává vysoké teplotě), ocelové nebo nerezové přírubové ventily se využijí pro agresivnější média a plyny. Tyto ventily často splňují přísné normy (mají typová čísla TÜV pro plyn, páru či kapalinu) a musí být dodávány s kompletní dokumentací. Jejich montáž vyžaduje profesionální instalaci mezi příruby potrubí. Nevýhodou je větší hmotnost a náročnost instalace, výhodou naopak vysoká spolehlivost v průmyslovém nasazení a možnost bezpečně uvolnit velký tlak.

Speciální pojistné ventily (kryogenní, pilotní apod.)

Kromě standardních pružinových ventilů existují i specializovaná provedení pro specifické účely:

Charakteristika: Kryogenní pojistné ventily jsou navrženy tak, aby spolehlivě fungovaly při extrémně nízkých teplotách (mrazuodolné materiály, eliminace tření zamrzáním). Využívají se např. v zásobnících kapalného dusíku, kyslíku nebo LNG. Pilotní ventily zase slouží pro velká zařízení, kde přímé otevření velkého ventilu vyžaduje odlehčení pilotním ventilem – typicky v rafineriích, chemickém průmyslu nebo u velmi vysokých tlaků. Tyto speciální ventily vždy podléhají přísným certifikacím a často mezinárodním normám (mohou mít schválení ISO 4126, ASME VIII apod. kromě evropského TÜV). Pro běžného zákazníka nejsou tak časté, ale je dobré vědět, že existují i pro velmi nestandardní podmínky. Pokud potřebujete ventil pro netypické prostředí (extrémní teplota, potravinářský provoz, výbušné prostředí), nerezové nebo speciální provedení je tou správnou volbou.

Shrnutí k typům: Při výběru pojistného ventilu se zaměřte nejen na správný tlakový rozsah nastavení, ale i na médium a materiál. Každý ventil by měl mít v popisu uvedeno, pro jaké médium je určen (vzduch, pára, voda, olej, inertní plyn atd.) a jaké má certifikace. Všechny kvalitní pojistné ventily musí splňovat požadavky evropské směrnice pro tlaková zařízení (označení CE dle PED) a obvykle mají také atest a certifikaci TÜV pro daný typ použití. V našem sortimentu vždy pořizujete ventil s kompletní dokumentací – nastavený na požadovaný tlak a zaplombovaný s TÜV certifikátem a atestem. Můžete jej tedy ihned instalovat a provozovat bez starostí. Níže se podíváme na výhody a nevýhody použití pojistných ventilů v různých aplikacích a poradíme další praktické informace.

Výhody a nevýhody pojistných ventilů v různých aplikacích

Nasazení pojistného ventilu je v tlakovém systému obrovským přínosem z hlediska bezpečnosti, nicméně je dobré znát i případné nevýhody či omezení. Zde je přehled hlavních výhod a nevýhod použití pojistných ventilů napříč různými aplikacemi:

Výhody použití pojistného ventilu

• Ochrana zařízení a osob: Pojistný ventil spolehlivě chrání proti výbuchu nebo roztržení tlakové nádoby či potrubí. V případě nebezpečí automaticky upustí médium a zabrání tak havárii, čímž chrání majetek i lidské zdraví.

• Automatický provoz bez potřeby energie: Ventil funguje samostatně na základě tlaku, není k němu nutná elektřina ani jiný pohon. To zaručuje ochranu i při výpadku energií nebo selhání řídicích systémů.

• Opakovaná funkce: Na rozdíl od jednorázových pojistek (např. praskacích membrán) lze pojistný ventil použít opakovaně. Po poklesu tlaku se uzavře a je připraven znovu zasáhnout při dalším přetlaku. Nemusíte jej po jednom odfouknutí měnit (pokud nedošlo k jeho poškození).

• Široká použitelnost: Existují ventily pro různá média i podmínky, takže lze najít řešení pro většinu aplikací – od malého kompresoru v dílně až po velkou parní kotelnu nebo kryogenní zásobník. Pojistné ventily jsou univerzální a přizpůsobitelné.

• Splnění legislativy: Většina tlakových zařízení ze zákona musí mít jištění proti přetlaku. Instalací certifikovaného pojistného ventilu splníte příslušné normy (např. ČSN, PED) a revizní technik při kontrole uzná zařízení za bezpečné k provozu.

Nevýhody a omezení

• Nutnost správného výběru: Nevhodně zvolený ventil může způsobit problémy – např. pokud má příliš nízkou kapacitu odpouštění, nestihne upustit tlak dost rychle; nebo naopak pokud je nastaven na vyšší tlak, než je konstrukční mez zařízení. Výběr správného typu a nastavení je proto kritický (viz sekce níže Jak vybrat správný pojistný ventil).

• Údržba a kontrola: Ačkoliv ventil pracuje automaticky, není zcela bezúdržbový. Pravidelné kontroly jsou doporučené, zejména v náročných provozech. Usazeniny, koroze nebo nečistoty mohou způsobit netěsnost (ventil začne propouštět médium i pod provozním tlakem) nebo naopak bránit otevření. Ventil je tedy třeba občas zkontrolovat, případně vyčistit či otestovat funkčnost (mnohé ventily mají zkušební páčku právě pro tento účel).

• Možné úniky média a hluk: Při otevření ventilu dochází k upuštění média do okolí – to může být hlučné (syčení, pískání pod tlakem) a v případě páry či nebezpečných plynů také potenciálně nebezpečné pro okolí. Proto se u citlivých aplikací někdy ventil vyvede potrubím do bezpečné zóny nebo do venkovního prostředí. Krátkodobý únik je ovšem obvykle cena za odvrácení větší havárie.

• Opotřebení a omezená životnost: Dlouhodobým působením tlaku může dojít k únavě pružiny nebo těsnění ventilu. Stárnutí materiálu (např. gumiček) může způsobit, že po několika letech ventil netěsní perfektně nebo změní mírně svůj otevírací tlak. Proto výrobci často uvádějí, že ventil by měl být po určitých letech provozu repasován nebo vyměněn (typicky po 5–10 letech, v závislosti na podmínkách, nebo i dříve u velmi frekventovaně namáhaných ventilů).

• Vyšší pořizovací náklady u velkých ventilů: Pro velmi vysoké tlaky nebo průtoky mohou být certifikované pojistné ventily poměrně drahou součástí systému. Nicméně tato investice je nezbytná a v porovnání s cenou potenciálních škod se vyplatí.

Obecně platí, že výhody výrazně převyšují nevýhody – pojistný ventil je totiž bezpečnostní prvek, bez kterého se tlakový systém neobejde. Nevýhody lze minimalizovat správným výběrem, instalací a údržbou. Dále se zaměříme na konkrétní příklady použití pojistných ventilů v praxi.

Oblasti použití – příklady z praxe

Pojistné ventily se uplatňují v mnoha odvětvích. Níže uvádíme několik typických oblastí použití doplněných o konkrétní příklady:

Kompresorové stanice a vzduchové soustavy

V každém pístovém či šroubovém kompresoru je zpravidla integrován pojistný ventil na vzdušníku (tlakové nádobě na stlačený vzduch). Pokud by selhalo automatické hlídání tlaku nebo třeba odešla el. síť a kompresor by pokračoval v chodu, ventil zareaguje a odfoukne přebytečný vzduch. V průmyslových kompresorových stanicích, kde je více kompresorů a velké zásobníky, se používají i větší pojistné ventily s vysokým průtokem. Příkladem může být rozvod stlačeného vzduchu v továrně – na hlavním potrubí je pojistný ventil nastavený např. na 1,1násobek pracovního tlaku, který chrání síť před překročením mezí. Výhodou v těchto systémech je, že ventily zabraňují poškození drahých kompresorů a pneumatických zařízení; nevýhodou snad jen potřeba občasné kontroly, zda se v důsledku prašného vzduchu nezanese sedlo ventilu.

Tlakové nádoby a zásobníky

Každá samostatná tlaková nádoba (vzduchojem, zásobník plynu, expanzní nádrž, hasicí tlaková láhev apod.) musí mít svou tlakovou bezpečnostní výbavu. Pojistný ventil na nádobě je obvykle kalibrován na maximální povolený tlak nádoby. Například technologické zásobníky na dusík budou mít nerezový pojistný ventil nastavený na tlak, který konstrukce nádoby snese. V případě, že by došlo k přehřátí nebo přeplnění a tlak by stoupl, ventil médium upustí. V praxi se setkáme s pojistnými ventily na domácích bojlerech (ohřívačích vody) – ty chrání bojler před nadměrným tlakem vody při ohřevu. Podobně plynové láhve mívají integrovanou bezpečnostní membránu nebo ventil proti přetlaku při vyšší teplotě. V oblasti tlakových nádob je ventil nezbytností; jeho správná funkce je pravidelně ověřována při revizích tlakových zařízení.

Rozvody páry a teplárny

V teplárenství a průmyslu se hojně využívá sytá pára pro vytápění nebo technologické procesy. Parní kotle a rozvody jsou extrémně nebezpečné, pokud by došlo k přetlakování – proto mívají robustní pojistné ventily. Parní pojistné ventily bývají velké litinové nebo ocelové ventily s přírubami, často vybavené ruční pákou pro občasné odzkoušení (u kotlů to vyžadují normy). Například na výstupu parního kotle o tlaku 10 bar může být pojistný ventil nastavený na cca 11 bar, který v případě poruchy hořáku vypustí přebytečnou páru do odfukového potrubí. Další ventily mohou být na kritických místech rozvodu páry (např. před výměníky tepla). Výhoda je zřejmá – prevence výbuchu kotle či potrubí. Nevýhodou může být horká pára unikající při zásahu ventilu, což vyžaduje bezpečné svedení mimo dosah lidí. Pojistné ventily se v těchto aplikacích zpravidla kontrolují velmi často a musí být ve špičkovém stavu.

Průmyslové chlazení a klimatizační systémy

Chladicí okruhy v průmyslu (např. velké mrazírny, potravinářské závody) využívají kompresory a kondenzátory s chladivem pod tlakem. Častým médiem je amoniak (NH₃) nebo jiné chladivo, které při zvýšení teploty značně zvyšuje tlak. Na všech tlakových částech takových systémů (kompresor, kondenzátor, zásobník chladiva) bývají pojistné ventily. Když například selže chlazení kondenzátoru, tlak prudce stoupne a ventil otevře, aby chránil systém. U chladiv je důležité, že ventil musí být vhodný pro dané médium – např. u amoniaku se používají ocelové ventily (mosaz by byla chemicky narušena). Také se dbá na vyvedení odfuku mimo místnost, protože chladivo může být toxické nebo nepříjemně zapáchat (amoniak). Podobně velké klimatizační jednotky na chladivo R410a či CO₂ mají své pojistné ventily. Tyto aplikace ukazují, že pojistné ventily chrání nejen zařízení, ale i okolí před únikem nebezpečných látek – i když při zásahu ventilu k určitému kontrolovanému úniku dojde.

Další průmyslové aplikace

Lze zmínit i speciální případy: ropy a plynárenství (ropné nádrže, plynové zásobníky – pojistné ventily brání přetlaku při požáru či poruše, často ve spojení s pojistnými membránami), chemický průmysl (reaktory, autoklávy s nutností upouštět tlak při exotermních reakcích), farmacie (sterilizační zařízení) aj. Ve všech těchto oblastech plní pojistné ventily stejnou roli – bezpečně a rychle uvolnit nebezpečný přetlak. Každá oblast zároveň klade specifické nároky na konstrukci ventilu (materiál odolný chemikáliím, certifikace pro potravinářství, odolnost mrazu, atd.), proto výrobci nabízejí různé varianty pro daný sektor.

Nejčastější otázky a odpovědi (FAQ)

Zákazníci se nás často ptají na praktické záležitosti kolem pojistných ventilů. Zde přinášíme odpovědi na nejběžnější dotazy:

• Jak poznat správný typ pojistného ventilu pro mou aplikaci?
  Při výběru se řiďte druhem média a provozními parametry vašeho systému. Důležité je, pro jaké médium je ventil určen (např. zda je vhodný pro páru, plyn, vodu atd.), na jaký tlak má být nastaven a jakou má mít průtočnou kapacitu (výkon). Také zohledněte připojení (velikost závitu nebo příruby) a materiál – pro korozivní média zvolit nerez, pro běžný vzduch stačí mosaz apod. Všechny tyto údaje najdete u produktů v popisu. Správný typ ventilu tedy vyberete tak, že porovnáte parametry zařízení (tlak, médium, průtok) s parametry uvedenými u daného pojistného ventilu. V případě pochybností vám rádi poradíme; podívejte se také na náš podrobný článek Jak vybrat správný pojistný ventil, kde je výběr krok po kroku vysvětlen.

• Jak často se musí pojistný ventil měnit nebo kontrolovat?
  Pravidelná kontrola funkčnosti alespoň jednou ročně je velmi doporučená – ideálně společně s revizí celého tlakového zařízení. U menších ventilů (např. na bojleru) se často doporučuje preventivní výměna po 3–5 letech provozu, protože usazeniny z vody a únava materiálu mohou ovlivnit těsnost. Ve větších průmyslových systémech se pojistné ventily kontrolují při revizích tlakových nádob (obvykle jednou za rok až 1× za několik let dle legislativy) a výměna či repase se provádí podle stavu – například každých 5 let nebo pokud ventil nevyhoví při zkoušce. Důležité je řídit se pokyny výrobce a místními předpisy. Pamatujte, že ventil je bezpečnostní prvek – pokud by vykazoval závadu (protéká, zasekává se), výměnu neodkládejte.

• Jaká je přibližná životnost pojistného ventilu?
  Životnost se liší podle typu a provozních podmínek. Kvalitní mosazné či nerezové ventily vydrží často řadu let (5–10 i více), pokud nejsou často aktivovány. Materiály jako pružiny a těsnění však stárnou – např. pryžové těsnění může časem ztvrdnout. Pokud ventil často vypouští (pracuje blízko hranice otevření), opotřebuje se rychleji. Obecně lze říci, že po 5 letech nepřetržitého provozu je vhodné provést prohlídku nebo servis ventilu. Někteří výrobci uvádějí i maximální doporučenou životnost, po jejímž uplynutí by měl ventil projít opravou či certifikací znovu. Při šetrném provozu a dobré údržbě však ventil může sloužit i déle než 10 let. Klíčové je pravidelně testovat jeho funkci (u ventilů s páčkou občas ručně odfouknout nečistoty) a sledovat, zda netěsní.

• Mohu si nastavit otevírací tlak ventilu sám?
  Běžně ne – nastavení provádí výrobce nebo dodavatel při kalibraci. Pojistné ventily v naší nabídce dodáváme již nastavené na vámi požadovaný tlak (v rámci specifikace ventilu) a opatřené plombou. Ta zajišťuje, že s nastavením nebylo manipulováno. Domácí nastavování tlaku se nedoporučuje, protože vyžaduje speciální vybavení (tlakové zdroje, kalibrované měřidlo) a znalosti. Nesprávné nastavení může být nebezpečné i nezákonné. Pokud potřebujete jiný otevírací tlak, při objednávce to uveďte nebo se poraďte s námi – zajistíme nastavení odborně. Výjimkou jsou některé malé pojistné ventilky u topení/bojlerů, které mohou mít nastavovací šroub, ale i tam platí, že by s ním měl manipulovat pouze znalý technik.

• Co dělat, když pojistný ventil „fouká“ nebo propouští, i když nemá?
  Pokud z ventilu uniká médium v době, kdy tlak systému je pod nastavenou hodnotou ventilu, značí to netěsnost nebo závadu. Může jít o drobný únik způsobený nečistotou na sedle – zkuste u ventilů s ruční páčkou opatrně krátce odfouknout (vyčistit sedlo). Pokud ventil stále propouští, je pravděpodobně opotřebený nebo poškozený (prasklá pružina, vada těsnění apod.). V takovém případě je nutné ventil vyměnit či repasovat. Provoz s netěsným pojistným ventilem není vhodný – systém ztrácí médium (únik vzduchu snižuje tlak kompresoru, únik vody z bojleru zvyšuje spotřebu atd.) a navíc nemusí ventil správně držet tlak při havárii. Řešením je demontáž a oprava/výměna ventilu. Pokud si nejste jisti příčinou, doporučujeme zavolat odborný servis.

Další užitečné informace pro zákazníky

Filtrování dle parametrů: Na této stránce můžete nabídku pojistných ventilů dále filtrovat podle typu, certifikace nebo média. To znamená, že snadno vyberete například jen ventily s certifikací TÜV, nebo třeba zobrazíte pouze mosazné ventily pro vzduch. Využití filtru vám ušetří čas při hledání vhodného produktu.

Poradna a odborná pomoc: Pokud si nejste jisti výběrem či potřebujete poradit s technickými detaily, navštivte naši online poradnu (sekci článků). Kromě zmíněného návodu na výběr pojistného ventilu tam najdete i další užitečné rady a tipy z oblasti tlakové techniky. Případně se můžete obrátit na naši zákaznickou podporu – rádi vám pomůžeme s návrhem vhodného řešení na míru.

Instalace a údržba: Před instalací si vždy pečlivě přečtěte návod výrobce. Ventil se obvykle montuje přímo na nejvyšší bod tlakové nádoby nebo potrubí (aby k němu případně nestékala kapalina) a vertikálně, pokud není uvedeno jinak. Dbejte na to, aby kolem ventilu byl dostatečný prostor pro servis nebo revize. Pravidelně (např. jednou ročně) ventil vizuálně zkontrolujte a u modelů s páčkou proveďte zkušební odfouknutí – přesvědčíte se tak, že není zarezlý a že průchod není blokován. Údržbu větších průmyslových ventilů svěřte specializované firmě v rámci periodických revizí.

Související vybavení: Kromě pojistných ventilů může být užitečné zkontrolovat i další komponenty tlakového systému. Patří sem redukční ventily (udržují pracovní tlak, snižují namáhání pojistného ventilu), manometry (tlakoměry pro sledování, zda se blížíte k otevíracímu tlaku), případně praskací membrány u kritických aplikací (jako doplňkové jištění). Tyto prvky mohou spolu s pojistným ventilem zvýšit bezpečnost a spolehlivost vašeho zařízení.

Na závěr pamatujte, že bezpečnost je vždy na prvním místě. Správně vybraný a udržovaný pojistný ventil vám zajistí klidný spánek a dlouhodobě spolehlivý provoz vašeho tlakového zařízení. Na našem e-shopu najdete veškerá provedení pojistných ventilů – od malých mosazných kusů po velké průmyslové ventily – a ke všem poskytujeme odborné poradenství. Doufáme, že vám tento podrobný popis kategorie pomůže zorientovat se v nabídce a vybrat ten správný pojistný ventil přesně podle vašich potřeb. Bezpečnému provozu zdar!

Díky za upozornění! Tady je upravený text do hlavní kategorie pojistných ventilů, který přehledně odkazuje jak na parametrické kategorie podle certifikace, tak podle média – vše s interním prolinkováním v rámci domény:

🔍 Hledáte pojistný ventil podle média nebo certifikace? Vyberte si jednoduše podle toho, co ve svém systému řešíte:

✅ Pojistné ventily podle média:

• Pro stlačený vzduch – kompresory, vzdušníky, pneumatické systémy
• Pro vodu – topné okruhy, TUV, bojlery, solární systémy
• Pro páru – parní kotle, výměníky, sterilizátory
• Pro olej – hydraulika, mazací soustavy, převodovky
• Pro inertní plyny (např. N₂, Ar, CO₂) – laboratorní, potravinářské a technologické aplikace
• Pro dusík – tlakové nádoby, kryogenní zásobníky, laserová technika
• Pro kryogenní plyny (LIN, LOX, LAR, LNG) – kapalné technické plyny, mrazicí technika
• Pro naftu a topné oleje – čerpací stanice, vytápění, zásobníky

🔒 Pojistné ventily podle certifikace TÜV:

• TÜV-SV.1048 – pro kapaliny i plyny v běžném provozu
• TÜV-SV746 D/G – pro kapaliny a plyny, tlakové systémy
• TÜV-SV581-F – certifikace pro kapalná média (např. voda, olej)
• TÜV-SV749 D/G – univerzální použití pro páru, plyny i kapaliny
• TÜV-SV1090 S/G – certifikované řešení pro páru a plyny v průmyslu

💡 Nejste si jistí výběrem? Podívejte se do poradny:
👉 Jak vybrat správný pojistný ventil – přehledný průvodce s praktickými tipy pro výběr ventilu podle média, tlaku i provozních podmínek.