Filtracja, regulacja i uzdatnianie sprężonego powietrza
Uzdatnianie sprężonego powietrza jest nieodzowną częścią systemu sprężarki. Konieczne jest uzdatnianie sprężonego powietrza, ponieważ naturalnie zawiera ono cząsteczki kurzu, oleju i, co nie mniej ważne, kondensat. Taka kombinacja jest bardzo szkodliwa dla każdego urządzenia podłączonego do sprężarki. Korozja, zatykanie i przywieranie ruchomych części skracają żywotność zaworów, narzędzi pneumatycznych i zautomatyzowanych elementów linii. Dlatego oferujemy kompleksowy program uzdatniania powietrza, który obejmuje osuszacze powietrza, filtry, regulatory ciśnienia, separatory i separatory cyklonowe. Dzięki naszemu programowi uzdatniania powietrza można wielokrotnie wydłużyć żywotność całego układu sprężarki i uniknąć kosztownych przestojów serwisowych lub przestojów linii. Więcej informacji na temat filtrowania i kondycjonowania powietrza w dalszej części artykułu.
#ShowMore#
Podstawowe zasady uzdatniania powietrza:
- suszenie - osuszacze powietrza(osuszacze kondensacyjne, osuszacze adsorpcyjne, osuszacze membranowe)
- filtracja - filtry powietrza zgodne z ISO 8573(filtracja powietrza NGF, filtry wysokociśnieniowe, filtry procesowe, filtry próżniowe)
- regulacja - regulatory ciśnienia powietrza na przewodach dystrybucyjnych przed samą aplikacją
- pozbycie się kondensatu i oleju(separatory cyklonowe, separacja woda-olej)
Czego należy przestrzegać - Klasy jakości sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573-1
Skąd wiadomo, jaką jakość sprężonego powietrza wybrać do danego zastosowania? Wytyczną jest norma ISO 8573-1. Jakość wytwarzanego powietrza jest opisana w normie siedmioma klasami, od 0 do 6. Każda klasa ma określoną maksymalną zawartość ciał stałych, wody i oleju. Różne klasy czystości są zatem wymagane dla różnych zastosowań i natężeń przepływu. Na przykład, dla powietrza w warsztacie, norma przewiduje jakość 4-4-5. Trzy liczby oznaczają trzy zalecane klasy jakości w kolejności - klasa jakości ciał stałych, klasa jakości wody, klasa jakości oleju. Najwyższe wymagania dotyczą oczywiście przemysłu farmaceutycznego, chemicznego i spożywczego.
Szczegółowo omawiamy klasy jakości w naszym artykule doradczym: Jak filtrować sprężone powietrze
Oczyszczanie powietrza krok po kroku
Najlepiej jest użyć osuszaczapowietrza za sprężarką, aby zapewnić usunięcie kondensatu. Zaleca się stosowanie filtra wstępnego między osuszaczem powietrza a sprężarką. Istnieją różne wymagania dla rzemieślników i różne wymagania w środowisku medycznym. Dlatego należy określić czystość powietrza w mikronach. Filtracja ta jest następnie umieszczana za osuszaczem. Na koniec możemy wyregulować sprężone powietrze do żądanego ciśnienia (atmosfery). Wszystkie akcesoria, których używamy do oczyszczania powietrza, z czasem się zużywają, a wkłady filtracyjne lub granulat wymagają wymiany. Do pomiaru zużycia filtrów używamy wskaźników zatkania lub manometrów różnicowych. To akcesorium można znaleźć tylko w lepszych filtrach do uzdatniania sprężonego powietrza.
Więcej artykułów na temat klimatyzacji w naszej sekcji porad:
-
Jednostki uzdatniania; jednostki podstawowe dla powietrza
-
Filtracja przemysłowa; ISO 8573 - ISO 12500
-
Osuszacze powietrza; usuwanie wilgoci z powietrza
-
Regulatory ciśnienia; precyzyjna i wytrzymała konstrukcja
-
Separatory cyklonowe; zasada filtracji cyklonowej
-
Separatory woda-olej; oddzielają wodę od oleju
Najczęściej sprzedawane
Filtr ekranowy PFN5 z gwintem przyłączeniowym G1/4" do użytku w obszarach o wysokim stopniu korozyjności. Zdolność filtracji do 5 um. Maksymalne ciśnienie robocze do 16 bar,...
Filtr wstępny PFI z gwintem przyłączeniowym G1/4" do użytku w obszarach o wysokiej korozyjności. Wydajność filtracji do 1 um. Maksymalne ciśnienie robocze wynosi 16 barów, a...
Spawany filtr wstępny PFW z gwintem przyłączeniowym G1/4" do stosowania w obszarach o wysokiej korozyjności. Wydajność filtracji do 1 um. Maksymalne ciśnienie robocze wynosi 16...
Mikrofiltr PFM z gwintem przyłączeniowym G1/4" do użytku w obszarach o wysokiej korozyjności. Zdolność filtracji do 0,1 um. Maksymalne ciśnienie robocze wynosi 16 barów, a...
Mikrofiltr PFS z gwintem przyłączeniowym G1/4" do stosowania w obszarach o wysokiej korozyjności. Zdolność filtracji do 0,01 um. Maksymalne ciśnienie robocze wynosi 16 barów, a...
Sítkový filtr PFN25 s přípojným závitem G1/4" určený pro použití v místech s vysokým korozivním prostředí. Filtrační schopnost do 25 um. Maximální pracovní tlak je 16 bar,...
Wymienny wkład filtracyjny PFA do filtra o zdolności filtracji do 0,1 um i ciśnieniu roboczym 16 bar. Temperatura pracy do 150°C. Zawiera filtrujący węgiel aktywny.
Wymienny wkład filtrujący PFI1 do filtrów o zdolności filtracji do 1 um i ciśnieniu roboczym 16 bar. Temperatura pracy do 150°C. Wykonany z sitka ze stali nierdzewnej.
Wymienny wkład filtrujący PFI20 do filtrów o zdolności filtracji do 20 um i ciśnieniu roboczym 16 bar. Temperatura pracy do 150°C.
Wymienny wkład filtracyjny PFIW1 do filtrów (PF, HPF) o zdolności filtracji do 1 um, ciśnieniu roboczym do 50 bar i natężeniu przepływu do 1 260 l/min. Temperatura pracy do...
Wymienny wkład filtrujący PFM do filtra o zdolności filtracji do 0,1 um i ciśnieniu roboczym 16 bar. Temperatura pracy do 150°C. Wykonane z mikrowłókien borokrzemowych.
Wymienny wkład filtrujący PFN25 do filtrów o zdolności filtracji do 25 um i ciśnieniu roboczym 16 bar. Temperatura pracy do 150°C. Wykonany z sitka ze stali nierdzewnej.
Wymienny wkład filtrujący PFN5 do filtrów o zdolności filtracji do 5 um i ciśnieniu roboczym 16 bar. Temperatura pracy do 150°C. Wykonany z sitka ze stali nierdzewnej.
