Filtration, Regelung und Aufbereitung von Druckluft
Die Druckluftaufbereitung ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Kompressoranlage. Die Druckluft muss aufbereitet werden, weil sie natürlich Staubpartikel, Öl und nicht zuletzt Kondensat enthält. Diese Kombination ist sehr schädlich für jedes Gerät, das Sie an den Kompressor anschließen. Korrosion, Verstopfung und Verkleben von beweglichen Teilen verkürzen die Lebensdauer von Ventilen, Druckluftwerkzeugen und automatisierten Anlagenkomponenten. Deshalb bieten wir Ihnen ein umfassendes Luftaufbereitungsprogramm, das Lufttrockner, Filter, Druckregler, Abscheider und Zyklonabscheider umfasst. Mit unserem Luftaufbereitungsprogramm können Sie die Lebensdauer Ihres gesamten Kompressorsystems um ein Vielfaches verlängern und teure Wartungs- oder Leitungsausfallzeiten vermeiden. Mehr zum Thema Luftfilterung und -aufbereitung in der nächsten Folge.
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Grundprinzipien der Luftaufbereitung:
- Trocknung - Lufttrockner(Kondensationstrockner, Adsorptionstrockner, Membrantrockner)
- Filtration - Luftfilter nach ISO 8573(Luftfiltration, Hochdruckfilter, Prozessfilter, Vakuumfilter)
- Regulierung - Druckluftregler an den Verteilungsleitungen vor der eigentlichen Anwendung
- Beseitigung von Kondensat und Öl(Zyklonabscheider, Wasser-Öl-Trennung)
Was zu beachten ist - Druckluftqualitätsklassen nach ISO 8573-1
Woher wissen Sie, welche Qualität die Druckluft für Ihre Anwendung haben muss? Die Norm ISO 8573-1 dient als Leitfaden. Die Qualität der erzeugten Luft wird in der Norm durch sieben Klassen von 0 bis 6 beschrieben. Jede Klasse hat einen vorgeschriebenen Höchstgehalt an Feststoffen, Wasser und Öl. Daher sind für verschiedene Anwendungen und Durchflussraten unterschiedliche Reinheitsklassen erforderlich. Für Werkstattluft beispielsweise schreibt die Norm eine Qualität von 4-4-5 vor. Die drei Ziffern bezeichnen die drei vorgeschriebenen Qualitätsklassen in der Reihenfolge Feststoffklasse, Wasserqualitätsklasse, Ölqualitätsklasse. Die höchsten Anforderungen bestehen natürlich in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie.
In unserem Artikel aus dem Beirat gehen wir ausführlich auf die Qualitätsklassen ein: Wie man Druckluft filtert
Schritt-für-Schritt-Luftbehandlung
Am besten ist es, einen Lufttrocknerhinter dem Kompressor zu verwenden, um sicherzustellen, dass das Kondensat entfernt wird. Es wird empfohlen, einen Vorfilter zwischen dem Lufttrockner und dem Kompressor zu verwenden. Es gibt unterschiedliche Anforderungen für Handwerker und unterschiedliche Anforderungen in einem medizinischen Umfeld. Daher muss die Reinheit der Luft in Mikron bestimmt werden. Diese Filterung wird dann hinter dem Trockner angebracht. Schließlich können wir die Druckluft auf den gewünschten Druck (Atmosphären) regulieren. Alle Zubehörteile, die wir zur Luftaufbereitung verwenden, nutzen sich mit der Zeit ab, und die Filterpatronen oder das Granulat müssen ersetzt werden. Zur Messung des Filterverschleißes verwenden wir Verstopfungsanzeigen oder Differenzdruckmessgeräte. Dieses Zubehör ist nur bei besseren Filtern für die Druckluftaufbereitung zu finden.
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