OMEGA ADRY Adsorptions-Drucklufttrockner

Adsorpční sušičky stlačeného vzduchu Omega ADRY

kleine Adsorptionstrockner zur perfekten Entfeuchtung von Druckluft mit Turmregeneration durch Spülung
Standardausführung mit Taupunkt -40 °C; auf Anfrage mit Taupunkt -25 °C oder -70 °C
Betriebstemperatur +1,5 °C bis +50 °C; elektrische Spannung 230 V 50/60 Hz, Schutzart IP65
modulares Konzept ermöglicht extrem schnelle Wartung und zuverlässigen Betrieb
verbesserte Adsorptionskapazität durch die Verwendung von zwei Adsorptionsmittelschichten - Molekularsieb und Kieselgel
Elektronisches Steuergerät ADC 4.0 mit Anschluss eines Taupunktsensors und Webserver-Zugang
4 Steuerventile mit Membranen aus hochfestem NBR-verstärktem PA, Manometer auf der Oberseite zur Säulendruckablesung
Im Lieferumfang enthalten sind der Eingangsmikrofilter AFS 0,01 µm und der Ausgangsstaubfilter AFR 1 µm
konzipiert für alle Anwendungen mit hohen Mindestanforderungen an die Luftfeuchtigkeit in der Druckluft
Wichtiger Hinweis: A-DRY-Trockner verbrauchen ca. 15-20% der Druckluft für die Regeneration der Produktionssäulen

ADRY-Drucklufttrockner in Adsorptionsbauweise
Bestellung Nummer	Fließen		Druck Bar	Stromverbrauch W	Stromspannung V/Hz	Verbindung "	Abmessungen mm			Gewicht kg	Service-Kit
Bestellung Nummer	l/min	m³/h	Druck Bar	Stromverbrauch W	Stromspannung V/Hz	Verbindung "	D	mit	In	Gewicht kg	1 Jahr	2 Jahre	4 Jahre
ADRY-6	100	6	4-16	35	230/50	3/8"	490	120	404	11	*-1R	*-2R	*-4R
ADRY-12	200	12	4-16	35	230/50	3/8"	490	120	638	14		*-2R	*-4R
ADRY-24	400	24	4-16	35	230/50	3/8"	490	120	1106	19		*-2R	*-4R
ADRY-36	600	36	4-16	35	230/50	3/8"	490	120	1574	28		*-2R	*-4R
ADRY-60	1 000	60	4-16	35	230/50	3/4"	570	170	1106	45	*-1R	*-2R	*-4R
ADRY-75	1 250	75	4-16	35	230/50	3/4"	570	170	1300	53	*-1R	*-2R	*-4R
ADRY-105	1 750	117	4-16	35	230/50	3/4"	570	170	1700	70	*-1R	*-2R	*-4R
ADRY-150	2 500	150	4-16	35	230/50	1"	725	240	1440	171	*-1R	*-2R	*-4R
ADRY-200	3 333	200	4-16	35	230/50	1"	725	240	1655	183	*-1R	*-2R	*-4R
ADRY-WMK	Wandmontagesatz ADRY-6 bis ADRY-36
ADRY-OSCB	Taupunktsensor - für Luftspar-Regeneration inklusive Kabel
ADRY-MK	Messkammer mit Taupunktsensor
ADRY-ADC22	Siemens ADC 2.2 Steuergerät
Referenzbedingungen für die Durchflussmessung: Temperatur +20 °C, Eingangsluft +35 °C, Betriebsdruck 7 bar, Taupunkt -40 °C. * Gesamtauftragsnummer für Service KIT = Auftragsnummer des Trockners + (Anzahl der Jahre). Beispiel ADRY-6-1R

Korrekturfaktor F1 - Arbeitsdruck
Betriebsdruck bar	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Korrekturfaktor	0,38	0,5	0,63	0,75	0,88	1	1,13	1,25	1,38	1,50	1,63	1,75	1,88	2,00	2,13
Einlasstemperatur - Korrekturfaktor F2									Taupunkt - Korrekturfaktor F3
Betriebsdruck bar			25	30	35	40	45	50	Taupunkt °C				-25	-40	-70
Korrekturfaktor			1	1	1	0,97	0,87	0,80	Korrekturfaktor				1,1	1,0	0,7
Multiplizieren Sie die Nenndurchflussmenge mit dem/den entsprechenden Korrekturfaktor(en), um die korrekte Durchflussmenge der Anlage unter den tatsächlichen Betriebsbedingungen zu berechnen. Korrekturdurchfluss = Nenndurchfluss x F1 x F2 x F3

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Vier unabhängig gesteuerte Ventile	Kompakt Steuerblöcke	Druckmessgeräte	Abnehmbar Produktionskolonne

Vier hochwertige Magnetventile sorgen für eine optimale und vollständige Kontrolle über den Trocknungsprozess. Die individuelle Steuerung jedes Ventils führt zur Vermeidung von Druckspitzen beim Säulenwechsel.	Die kompakte und robuste Konstruktion des oberen und unteren Steuerblocks gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb. Der Reinigungsluftstutzen ist am oberen Block mit einem Rückschlagventil montiert, so dass die Düse bei Bedarf ausgetauscht werden kann.	Zwei Manometer, die sich auf der Oberseite des oberen Steuerblocks befinden, liefern zuverlässige Druckinformationen in jeder der Produktionssäulen. In Kombination mit der LED-Anzeige sind die Manometer ein hervorragendes Instrument zur Diagnose des Drucks während des Trocknerbetriebs.	Um die Produktionssäule von der Trocknerstruktur zu entfernen, müssen nur zwei Schrauben gelöst werden. Noch nie war der Austausch von Adsorptionsmaterial so einfach und schnell - Sie können wertvolle Zeit und Geld sparen.

Použité komponenty sušičky stlačeného vzduchu ADRY Omega

Energieeinsparungen

Zehn-Minuten-Betriebszyklus

A-DRY-Trockner können optional mit einer Fernsteuerung ausgestattet werden, bei der sie durch ein Stand-by-Signal des Kompressors oder eines übergeordneten Steuerungssystems gesteuert werden.
Liegt ein Bereitschaftssignal vor, kann die Luft frei durch beide Säulen in Richtung Einlass bis Auslass strömen.
Das Steuergerät des Trockners befindet sich im Stand-by-Modus und ist bereit, in den Normalbetrieb überzugehen, sobald es ein entsprechendes Signal erhält.
Das Bereitschaftssignal wird dem A-DRY über einen Relaiskontakt am Steuergerät zugeführt.

Die Energieverluste der A-DRY-Trockner werden durch einen 10-minütigen Arbeitszyklus optimiert:

5 min = Adsorption
4 min = Regeneration
1 min = Druckbeaufschlagung

Die verlängerte Einschaltdauer von 12 Schaltern pro Stunde schlägt sich auch in einem geringeren Verschleiß und damit in einem zuverlässigeren Betrieb nieder.

Hauptkomponenten

Drucklufteinlass (feuchte Luft)
Druckluftausgang (trockene Luft)
Produktionskolonne mit Adsorbentfüllung
Zwei Schichten Adsorptionsmaterial
Steuereinheit
Oberer Steuerblock
Unterer Steuerblock
Magnetventil
Schalldämpfer
Rückschlagventil
Düse
Manometer
Einlass-Mikrofilter
Auslass-Staubfilter
Kondensatablauf
Edelstahlsieb
Frühling
Sicherungsring
Edelstahlsieb

Schéma adsorpční sušičky stlačeného vzduchu od kompresoru ADRY

Einfache Wartung

Dank der innovativen Säule kann der Adsorptionsmittelwechsel innerhalb von Minuten durchgeführt werden. Die gesamte Säule kann vom Trockner abgenommen werden, indem die vier oberen Muttern gelöst und die seitlichen Sicherungsschrauben entfernt werden.
Die Säule kann mit einem neuen Adsorptionsmittel gefüllt oder komplett durch eine neue Säule ersetzt werden.
Wenn die Säule entfernt wird, besteht ein direkter Zugang zum Rückschlagventil und zur Reinigungsdüse, ohne dass der gesamte Adsorptionstrockner demontiert werden muss.
Die Ventile und Membranen befinden sich unter der Unterseite des Steuerblocks und sind für eine schnelle Wartung oder einen Austausch leicht zugänglich.

Um die Säulen zu entfernen, müssen zwei Sicherungsschrauben (eine am oberen und eine am unteren Steuerblock) herausgedreht werden.
Schrauben Sie die vier Sicherungsmuttern vom oberen Steuerblock ab.
Entfernen Sie den Turm und ersetzen Sie das Adsorptionsmittel.

Physikalische Theorie

Druckluft enthält Verunreinigungen wie Wasser, Öl und feste Bestandteile, die je nach den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung aus der Luft entfernt oder auf ein akzeptables Niveau reduziert werden müssen. ISO 8573-1 spezifiziert Druckluftqualitätsklassen für diese einzelnen Komponenten der Luftverschmutzung.

Die Luftfeuchtigkeit (Wasserdampfgehalt) wird durch den Drucktaupunkt (PDP) ausgedrückt, wobei der Taupunkt die Temperatur ist, bei der die Luft zu 100 % mit Feuchtigkeit gesättigt ist. Wenn die Lufttemperatur unter oder gleich dem Taupunkt liegt, kommt es zu einem Prozess, der als Kondensation bezeichnet wird.

Die Senkung des Wassergehalts auf einen Taupunkt von +3 °C wird in der Regel mit Kondensationstrocknern erreicht, die für die meisten industriellen Anwendungen eingesetzt werden.

Adsorptionstrockner

Typische Anwendungen für Adsorptionstrockner sind Installationen im Freien, bei denen die Gefahr des Einfrierens von Wasser besteht, und Anwendungen mit sehr hohen Anforderungen an die Trockenluft (PDP < +3 °C) wie Prozesse in der Lebensmittel-, Getränke-, Chemie-, Pharma- und Elektronikindustrie.

Die gängigste Art von Adsorptionstrocknern sind Kaltregenerationstrockner, die aufgrund ihrer Einfachheit und Zuverlässigkeit eine relativ kostengünstige Investition darstellen.

Steuereinheit

Die auf den Adsorptionstrocknern der Serie A-DRY installierte Steuereinheit gewährleistet zusammen mit den Indikatoren, die den Betrieb des Trockners überwachen, den Betrieb der gesamten Anlage. Die Steuereinheit zeigt Statusinformationen über sechs LEDs an - eine für Strom, eine für Alarm/Standby und vier für die Überprüfung des Ventilstatus.

Jede der vier LEDs zeigt den Status des angesteuerten Ventils an, so dass der Bediener jederzeit die aktuelle Konfiguration jedes Ventilplatzes sehen kann.

Diese Informationen ermöglichen zusammen mit den Daten der Indikatoren in den einzelnen Kolonnen die Überwachung und Analyse des Betriebs des Adsorptionstrockners und verbessern die Suche nach möglichen Fehlern und Störungen.

Řídící jednotka adsorpční jednotky ADRY

Zwei Schichten aus hoch hochwertiges Adsorbent	Federsystem Adsorptionsschutz	Oberflächenschutz	Präzise CNC-Bearbeitung Verwendete Komponenten

Die Adsorptionstrockner der Serie A-DRY verwenden ein hochwertiges, robustes Adsorptionsmittel, das einen stabilen Betrieb mit geringem Energieaufwand gewährleistet. Die primäre Adsorptionsschicht besteht aus einem Molekularsieb mit einem extrem hohen Trocknungspotenzial. Um eine mögliche Beschädigung der Primärschicht durch flüssiges Wasser zu verhindern, ist der Boden der Säule mit wasserfestem Kieselgel gefüllt.	Während des Betriebs werden Druckkräfte auf das Adsorptionsmittel ausgeübt, was zu einer Bewegung des Adsorptionsmaterials führt und unerwünschte Reibung verursacht. Adsorbentverlust führt zu einer verringerten Effizienz. Aus diesem Grund sind die A-DRY-Trockner mit einem Federsystem ausgestattet, das eine konstante Druckkraft auf das in der Säule platzierte Adsorptionsmittel ausübt und einen Betrieb ohne Bewegung des Adsorptionsmittels gewährleistet.	Die Produktionssäulen und andere Metallteile sind mit Epoxidfarben pulverbeschichtet. Die bei den A-DRY-Trocknern verwendeten Aluminiumkomponenten haben eine eloxierte Oberfläche, um die mögliche Oxidation.	Die moderne CNC-Bearbeitung garantiert hohe Qualität, perfekte Abdichtung und zuverlässige Funktion aller Trocknerkomponenten. Die eingebauten hochwertigen Materialien garantieren einen reibungslosen Betrieb des Geräts.