Service-Kit nach einem Jahr für Adsorptionstrockner ADRY-60-1R
Artikelnummer: ADRY-60-1R
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Detaillierte Produktbeschreibung
Service KIT von ADRY-60 bis 75 Adsorptionstrockner nach einem Jahr Betrieb
- kleine Adsorptionstrockner zur perfekten Entfeuchtung von Druckluft mit Turmregeneration durch Spülung
- Standardausführung mit Taupunkt -40 °C; auf Anfrage mit Taupunkt -25 °C oder -70 °C
- Betriebstemperatur +1,5 °C bis +50 °C; elektrische Spannung 230 V 50/60 Hz, Schutzart IP65
- modulares Konzept ermöglicht extrem schnelle Wartung und zuverlässigen Betrieb
- verbesserte Adsorptionskapazität durch die Verwendung von zwei Adsorptionsmittelschichten - Molekularsieb und Kieselgel
- Elektronisches Steuergerät ADC 4.0 mit Anschluss eines Taupunktsensors und Webserver-Zugang
- 4 Steuerventile mit Membranen aus hochfestem NBR-verstärktem PA, Manometer auf der Oberseite zur Säulendruckablesung
- Im Lieferumfang enthalten sind der Eingangsmikrofilter AFS 0,01 µm und der Ausgangsstaubfilter AFR 1 µm
- konzipiert für alle Anwendungen mit hohen Mindestanforderungen an die Luftfeuchtigkeit in der Druckluft
- Wichtiger Hinweis: A-DRY-Trockner verbrauchen ca. 15-20% der Druckluft für die Regeneration der Produktionssäulen
Korrekturfaktor F1 - Arbeitsdruck |
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| Betriebsdruck bar | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| Korrekturfaktor | 0,38 | 0,5 | 0,63 | 0,75 | 0,88 | 1 | 1,13 | 1,25 | 1,38 | 1,50 | 1,63 | 1,75 | 1,88 | 2,00 | 2,13 |
Einlasstemperatur - Korrekturfaktor F2 |
Taupunkt - Korrekturfaktor F3 |
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| Betriebsdruck bar | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | Taupunkt °C | -25 | -40 | -70 | |||||
| Korrekturfaktor | 1 | 1 | 1 | 0,97 | 0,87 | 0,80 | Korrekturfaktor | 1,1 | 1,0 | 0,7 | |||||
| Multiplizieren Sie die Nenndurchflussmenge mit dem/den entsprechenden Korrekturfaktor(en), um die korrekte Durchflussmenge der Anlage unter den tatsächlichen Betriebsbedingungen zu berechnen. Korrekturdurchfluss = Nenndurchfluss x F1 x F2 x F3 |
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#Mehr anzeigen#
Vier unabhängig
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Kompakt
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Druckmessgeräte |
Abnehmbar
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| Vier hochwertige Magnetventile sorgen für eine optimale und vollständige Kontrolle über den Trocknungsprozess. Die individuelle Steuerung jedes Ventils führt zur Vermeidung von Druckspitzen beim Säulenwechsel. | Die kompakte und robuste Konstruktion des oberen und unteren Steuerblocks gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb. Der Reinigungsluftstutzen ist am oberen Block mit einem Rückschlagventil montiert, so dass die Düse bei Bedarf ausgetauscht werden kann. | Zwei Manometer, die sich auf der Oberseite des oberen Steuerblocks befinden, liefern zuverlässige Druckinformationen in jeder der Produktionssäulen. In Kombination mit der LED-Anzeige sind die Manometer ein hervorragendes Instrument zur Diagnose des Drucks während des Trocknerbetriebs. | Um die Produktionssäule von der Trocknerstruktur zu entfernen, müssen nur zwei Schrauben gelöst werden. Noch nie war der Austausch von Adsorptionsmaterial so einfach und schnell - Sie können wertvolle Zeit und Geld sparen. |
Energieeinsparungen |
Zehn-Minuten-Betriebszyklus |
| A-DRY-Trockner können optional mit einer Fernsteuerung ausgestattet werden, bei der sie durch ein Stand-by-Signal des Kompressors oder eines übergeordneten Steuerungssystems gesteuert werden. Liegt ein Bereitschaftssignal vor, kann die Luft frei durch beide Säulen in Richtung Einlass bis Auslass strömen. Das Steuergerät des Trockners befindet sich im Stand-by-Modus und ist bereit, in den Normalbetrieb überzugehen, sobald es ein entsprechendes Signal erhält. Das Bereitschaftssignal wird dem A-DRY über einen Relaiskontakt am Steuergerät zugeführt. |
Die Energieverluste der A-DRY-Trockner werden durch einen 10-minütigen Arbeitszyklus optimiert:
Die verlängerte Einschaltdauer von 12 Schaltern pro Stunde schlägt sich auch in einem geringeren Verschleiß und damit in einem zuverlässigeren Betrieb nieder. |
Hauptkomponenten
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Einfache Wartung
Dank der innovativen Säule kann der Adsorptionsmittelwechsel innerhalb von Minuten durchgeführt werden. Die gesamte Säule kann vom Trockner abgenommen werden, indem die vier oberen Muttern gelöst und die seitlichen Sicherungsschrauben entfernt werden.
Die Säule kann mit einem neuen Adsorptionsmittel gefüllt oder komplett durch eine neue Säule ersetzt werden.
Wenn die Säule entfernt wird, besteht ein direkter Zugang zum Rückschlagventil und zur Reinigungsdüse, ohne dass der gesamte Adsorptionstrockner demontiert werden muss.
Die Ventile und Membranen befinden sich unter der Unterseite des Steuerblocks und sind für eine schnelle Wartung oder einen Austausch leicht zugänglich.
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Physikalische TheorieDruckluft enthält Verunreinigungen wie Wasser, Öl und feste Bestandteile, die je nach den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung aus der Luft entfernt oder auf ein akzeptables Niveau reduziert werden müssen. ISO 8573-1 spezifiziert Druckluftqualitätsklassen für diese einzelnen Komponenten der Luftverschmutzung. Die Luftfeuchtigkeit (Wasserdampfgehalt) wird durch den Drucktaupunkt (PDP) ausgedrückt, wobei der Taupunkt die Temperatur ist, bei der die Luft zu 100 % mit Feuchtigkeit gesättigt ist. Wenn die Lufttemperatur unter oder gleich dem Taupunkt liegt, kommt es zu einem Prozess, der als Kondensation bezeichnet wird. Die Senkung des Wassergehalts auf einen Taupunkt von +3 °C wird in der Regel mit Kondensationstrocknern erreicht, die für die meisten industriellen Anwendungen eingesetzt werden. AdsorptionstrocknerTypische Anwendungen für Adsorptionstrockner sind Installationen im Freien, bei denen die Gefahr des Einfrierens von Wasser besteht, und Anwendungen mit sehr hohen Anforderungen an die Trockenluft (PDP < +3 °C) wie Prozesse in der Lebensmittel-, Getränke-, Chemie-, Pharma- und Elektronikindustrie. Die gängigste Art von Adsorptionstrocknern sind Kaltregenerationstrockner, die aufgrund ihrer Einfachheit und Zuverlässigkeit eine relativ kostengünstige Investition darstellen. |
SteuereinheitDie auf den Adsorptionstrocknern der Serie A-DRY installierte Steuereinheit gewährleistet zusammen mit den Indikatoren, die den Betrieb des Trockners überwachen, den Betrieb der gesamten Anlage. Die Steuereinheit zeigt Statusinformationen über sechs LEDs an - eine für Strom, eine für Alarm/Standby und vier für die Überprüfung des Ventilstatus. Jede der vier LEDs zeigt den Status des angesteuerten Ventils an, so dass der Bediener jederzeit die aktuelle Konfiguration jedes Ventilplatzes sehen kann. Diese Informationen ermöglichen zusammen mit den Daten der Indikatoren in den einzelnen Kolonnen die Überwachung und Analyse des Betriebs des Adsorptionstrockners und verbessern die Suche nach möglichen Fehlern und Störungen.
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Zwei Schichten aus hoch
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Federsystem
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Oberflächenschutz |
Präzise CNC-Bearbeitung
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| Die Adsorptionstrockner der Serie A-DRY verwenden ein hochwertiges, robustes Adsorptionsmittel, das einen stabilen Betrieb mit geringem Energieaufwand gewährleistet. Die primäre Adsorptionsschicht besteht aus einem Molekularsieb mit einem extrem hohen Trocknungspotenzial. Um eine mögliche Beschädigung der Primärschicht durch flüssiges Wasser zu verhindern, ist der Boden der Säule mit wasserfestem Kieselgel gefüllt. | Während des Betriebs werden Druckkräfte auf das Adsorptionsmittel ausgeübt, was zu einer Bewegung des Adsorptionsmaterials führt und unerwünschte Reibung verursacht. Adsorbentverlust führt zu einer verringerten Effizienz. Aus diesem Grund sind die A-DRY-Trockner mit einem Federsystem ausgestattet, das eine konstante Druckkraft auf das in der Säule platzierte Adsorptionsmittel ausübt und einen Betrieb ohne Bewegung des Adsorptionsmittels gewährleistet. |
Die Produktionssäulen und andere Metallteile sind mit Epoxidfarben pulverbeschichtet. Die bei den A-DRY-Trocknern verwendeten Aluminiumkomponenten haben eine eloxierte Oberfläche, um die mögliche Oxidation. |
Die moderne CNC-Bearbeitung garantiert hohe Qualität, perfekte Abdichtung und zuverlässige Funktion aller Trocknerkomponenten. Die eingebauten hochwertigen Materialien garantieren einen reibungslosen Betrieb des Geräts. |
Zusätzliche Parameter
| Kategorie: | Druckluftentfeuchtungsanlagen Lufttrockner |
|---|---|
| Druck: | 16 bar |
| Trocknertyp: | Adsorptionstrockner |
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Alfa und Omega aus SlowenienIn der slowenischen Hauptstadt Ljubljana befindet sich ein Unternehmen, das sich auf die Behandlung von Druckluft, die Herstellung von Industriefiltern und Filtereinsätzen, Separatoren oder speziellen Membran-Trocknern und anderen Sortimenten spezialisiert hat. Die Firma Omega Air wurde 1988 als Familienunternehmen gegründet und sicherte sich bald einen unverzichtbaren Platz in ihrem Bereich. Mit der steigenden Produktion stieg auch die Anzahl der Mitarbeiter von Omega Air, und heute beschäftigt das Unternehmen mehr als 250 Mitarbeiter. |
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Produkte von Omega finden überall VerwendungDie Produkte von Omega Air zeichnen sich durch ein breites Anwendungsspektrum aus. Ihre Produkte finden sowohl im Schwerindustrie als auch bei privaten Unternehmen Verwendung. Der slowenische Fußabdruck ist in industriellen Bereichen wie Elektro, Gastro, Pharmazie, Automobil oder auch in der Chemieindustrie zu erkennen. Das Hauptprodukt des Unternehmens sind jedoch spezielle Filter, die weltweit exportiert werden. |
Kein Neuling in der BrancheOmega Air kann sich auch mit mehreren eigenen Innovationen und Patenten rühmen, die in der Entwicklungsabteilung entstehen. Für seine innovativen Lösungen wurde das Unternehmen mehrfach auf der Internationalen Maschinenbaumesse ausgezeichnet, die traditionell in Hannover, Deutschland, stattfindet. Das angebotene Sortiment an Omega Air-Produkten wird Ihnen von unserem Unternehmen Kompresory vzduchotechnika unten angeboten. |
Was Omega Air produziert:
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