RDP-Kondensations-Drucklufttrockner

Kondenzační sušičky stlačeného vzduchu od kompresoru RDP

Kondensationstrockner zur Entfernung von Feuchtigkeit aus Druckluft
elektronisches Steuergerät mit Taupunktanzeige, Alarmeinstellung, etc.
Integrierter verlustfreier elektronischer Kondensatableiter EMD12 mit selbstreinigendem, direkt gesteuertem Ventil
Ein- und Ausschalten über die Taste neben dem Steuergerät
Drucktaupunkt +3 °C; modernes umweltfreundliches Kältemittel R134a
Betriebsdruck 14 bar, Betriebstemperatur im Aufstellungsraum +1,5 °C bis +45 °C, maximale Mediumstemperatur +55 °C
Referenzmessbedingungen: Umgebungstemperatur +25 °C, Mediumstemperatur +35 °C, Betriebsdruck 7 bar, Taupunkt +3 °C
Hinweis: bei anderen Bedingungen als den Referenzwerten muss ein Korrekturfaktor für die Berechnung verwendet werden - bitte wenden Sie sich an unser Unternehmen

RDP Kondensationskompressor-Trockner von Omega Air
Bestellung Nummer	Ausgehend Leitung	Fließen		Druck Bar	Stromspannung V/Hz	Stromverbrauch	Verbindung "	Abmessungen mm			Gewicht kg
Bestellung Nummer	Ausgehend Leitung	m³/h	l/min	Druck Bar	Stromspannung V/Hz	kW	Verbindung "	D	mit	In	Gewicht kg
RDP-20	RDP-20-BP	20	333	14	230/50	0,135	G 3/8"	352	485	499	25
RDP-35	RDP-20-BP	35	583	14	230/50	0,135	G 3/8"	352	485	499	25
RDP-50	RDP-50-BP	50	833	14	230/50	0,180	G 3/4"	352	485	499	26
RDP-75		75	1 250	14	230/50	0,250	G 3/4"	352	485	499	27
RDP-100		100	1 666	14	230/50	0,320	G 3/4"	352	485	499	32
RDP-140	RDP-140-BP	140	2 333	14	230/50	0,480	G 1"	357	552	684	50
RDP-180		180	3 000	14	230/50	0,500	G 1"	357	552	684	52
RDP-235		235	3 916	14	230/50	0,700	G 1"	357	552	684	56
RDP-300	RDP-300-BP	300	5 000	14	230/50	0,900	G 1 1/4"	496	589	827	84
RDP-380	RDP-300-BP	380	6 333	14	230/50	1,080	G 1 1/4"	496	589	827	90
RDP-480	RDP-480-BP	480	8 000	14	230/50	1,200	G 1 1/2"	<496	589	827	99
RDP-600	RDP-600-BP	600	10 000	14	230/50	1,250	G 2"	491	710	973	109
RDP-750		750	12 500	14	400/50	1,600	G 2"	491	710	973	120
RDP-950		950	15 833	14	400/50	2,100	G 2"	491	710	973	150
RDP-1150	-	1 150	19 166	14	400/50	2,200	G 2 1/2"	663	856	1 534	250
RDP-1300	-	1 300	21 666	14	400/50	2,600	G 2 1/2"	663	856	1 534	280
RDP-1500	-	1 500	25 000	14	400/50	2,700	G 2 1/2"	663	856	1 534	290
RDP-1900	-	1 900	31 666	14	400/50	4,000	G 2 1/2"	663	856	1 534	310
Referenzbedingungen für die Durchflussmessung: Umgebungstemperatur +25 °C, Mediumstemperatur +35 °C, Betriebsdruck 7 bar, Taupunkt +3 °C ± 1 °C.

Korrekturfaktor - Betriebsdruck										Taupunkt - Korrekturfaktor
Betriebsdruck bar	4	5	6	7	8	10	12	13	14	Temperatur °C	3	5	7	10
Korrekturfaktor	0,77	0,86	0,93	1,00	1,05	1,14	1,21	1,24	1,27	Korrekturfaktor	1,00	1,099	1,209	1,385
EINLASSTEMPERATUR - KORREKTURFAKTOR										UMGEBUNGSTEMPERATUR - KORREKTURFAKTOR
Temperatur °C	≤25	30	35	40	45	50	55			Temperatur °C	≤25	30	35	40
Korrekturfaktor	1,20	1,12	1,00	0,83	0,69	0,59	0,50			Korrekturfaktor	1,00	0,96	0,90	0,82

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Grundprinzipien

Druckluft enthält Verunreinigungen wie Wasser, Öl und Partikel, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung entfernt oder auf ein akzeptables Maß reduziert werden müssen.

Die ISO 8573-1 legt die Reinheits-/Güteklasse der Luft für diese Verunreinigungen fest. Die Luftfeuchtigkeit (Wasserdampfgehalt) wird durch den Drucktaupunkt (PDP) ausgedrückt, wobei der Taupunkt die Temperatur ist, bei der die Luft zu 100 % mit Feuchtigkeit gesättigt ist.

Wenn die Lufttemperatur auf oder unter den Taupunkt fällt, kommt es zur Kondensation. Die Senkung des Wassergehalts auf einen Taupunkt von +3 °C wird in der Regel durch den Einsatz eines Kondensationstrockners erreicht.

Leistung

Die Kondensationstrockner RDP/RDT sind für die effiziente Abscheidung von Wasser aus der Druckluft und die Senkung des Taupunkts auf bis zu +3 °C ausgelegt.

Der Trocknungsprozess erfolgt nach dem Prinzip der Kühlung innerhalb eines hocheffizienten und kompakten dreistufigen Wärmetauschermoduls. In der ersten Stufe (Luft/Luft-Tauscher) wird die heiße und feuchte Zuluft durch die kalte Abluft vorgekühlt. In der zweiten Stufe (Luft-/Kältemittelverdampfer) kommt es durch die Luftkühlung zu einer intensiven Kondensation von Wasser.

In der dritten Stufe wird das gesamte kondensierte Wasser durch einen integrierten Demister vom Hauptdruckluftstrom getrennt. Die bewährte robuste Konstruktion bietet einen effizienten und zuverlässigen Betrieb, eine schnelle Installation und eine einfache Wartung.

Steuereinheit	Elektronischer Abtropfständer	Druckschalter	Temperaturschalter

Das Bedienfeld enthält alle Informationen, die für die Steuerung des Kondensationstrockners erforderlich sind. Das Bedienfeld verfügt außerdem über eine Ein-/Ausschalttaste sowie eine Taupunkt- und Alarmmodusanzeige.	Der integrierte elektronische Kondensatableiter EMD12 ist für den vollautomatischen Kondensatablass ohne Luftverlust konzipiert. Ein spezielles selbstreinigendes, direkt gesteuertes Ventil gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb. Der Verflüssiger ist mit einem Betriebsalarm, einer LED-Anzeige, einer Prüftaste und einem kapazitiven Kondensatniveausensor ausgestattet.	Druckschalter sind Steuergeräte, die als Sicherheitseinrichtung verwendet werden. Der Kältemittelverdichter wird durch Unterbrechung der Stromzufuhr zum Verdichtermotor angehalten, wenn der maximal zulässige Kältemitteldruck überschritten wird, um Schäden an der Anlage zu vermeiden. Ob ein Druckschalter vorhanden ist, hängt von der Größe des Trockners ab.	Der Temperaturschalter überwacht die Ausgangstemperatur des Kältemittelverdichters. Wenn die Temperatur zu hoch ist, bedeutet dies, dass der Kompressor überhitzt ist und die internen Komponenten beschädigt werden können. Je nach Temperatur werden vorbeugende Maßnahmen ergriffen, um die Stromzufuhr zum Kompressor zu unterbrechen.

Funkční schéma kondenzační sušičky - RDP/RDT

Funktion

DRUCKLUFTKREIS

Warme und feuchte Druckluft gelangt in das dreistufige Wärmetauschermodul. In der ersten "Luft-zu-Luft"-Stufe (a) wird die Zuluft durch die kalte Abluft vorgekühlt. Diese Phase ist sowohl für die Energieeinsparung als auch für den stabilen Betrieb des gesamten Systems wichtig. In der zweiten "Luft-Kältemittel"-Stufe (b) wird die Luft durch ein Kältemittel gekühlt. In diesem Stadium kondensiert der Wasserdampf zu flüssigem Wasser. In der dritten Stufe trennt der "Demister" (c) das gesamte flüssige Wasser vom Hauptluftstrom. Die kalte trockene Luft tritt dann wieder in die erste Stufe (a) ein, wo sie durch die heiße Zuluft erwärmt wird. Neben der Energiesparfunktion sorgt diese Stufe dafür, dass die aus dem Trockner austretende trockene Luft warm genug ist, um Kondensation an der Außenseite der Auslasskanäle zu verhindern. Das Kondenswasser wird über einen elektronischen Kondensatableiter (RDP ) oder einen Kondensatableiter-Timer (RDT) aus dem System abgeleitet.

KÄLTEMITTELKREISLAUF

Die Kältemittelzirkulation im Kreislauf wird durch einen hocheffizienten, hermetisch abgedichteten Kältemittelverdichter (4) sichergestellt. Der Kompressor erhöht den Druck des Gases, das dann im Kondensator (5) abgekühlt und verflüssigt wird. Das elektrische Gebläse des Verflüssigers kann über einen Temperatur- oder Drucksensor gesteuert werden. Das flüssige Kältemittel fließt dann durch eine Kapillare oder eine thermostatische Expansion

Ventil (8), das als Messgerät zur Reduzierung des Kältemitteldrucks dient. Die Druckreduzierung ist eine Konstruktionsfunktion, um die Zieltemperatur im Verdampfer zu erreichen (niedrigerer Druck = niedrigere Temperatur). Der Kältemittelfilter (7), der vor dem Messgerät installiert ist, fängt Verunreinigungen ab und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb der Anlage. Das unter niedrigem Druck stehende Kältemittelgas tritt dann wieder in den Kältemittelverdichter ein.

Die Trockner arbeiten nach einem "nicht-zyklischen" Prinzip, d.h. wenn der Trockner unbelastet ist (z.B. keine oder geringe Druckluftzufuhr), gibt das Heißgas-Bypass-Ventil (6) einen Teil des Heißgases aus dem Kältemittel (am Kompressorausgang) zurück in den Kompressoreingang. Dadurch bleibt der Verdampfungsdruck/die Verdampfungstemperatur konstant auf dem voreingestellten Wert.

Im Falle einer hohen Austrittstemperatur schaltet ein "Temperaturschalter" den Kältemittelkompressor ab, um dauerhafte Schäden zu vermeiden. Je nach Größe des Trockners werden zusätzliche Sicherheits-/Schutzvorrichtungen (z. B. Nieder- oder Hochdruckschalter) in den Kältekreislauf eingebaut.

Kleinere Trockner sind mit einer einfachen Steuereinheit ausgestattet, die hauptsächlich den Taupunkt der Druckluft überwacht. Größere Trockner sind mit leistungsfähigeren Steuergeräten ausgestattet, die erweiterte Steuerungs- und Überwachungsfunktionen bieten.

Použité komponenty sušičky RDP a RDT